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堿熔釜
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堿熔釜

堿熔反應就是在一定溫度下,以回收鉀鈉無水混合堿作為熔劑,氨基鈉作縮合劑,間歇加入一批苯胺基乙酸鉀鹽,在高溫高壓環境中,將苯胺基乙酸鉀鹽環合成吲哚酚鉀。吲哚酚鉀經過氧化、壓濾、干燥就制得靛藍等。
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產品描述

堿熔反應就是在一定溫度下,以回收鉀鈉無水混合堿作為熔劑,氨基鈉作縮合劑,間歇加入一批苯胺基乙酸鉀鹽,在高溫高壓環境中,將苯胺基乙酸鉀鹽環合成吲哚酚鉀。吲哚酚鉀經過氧化、壓濾、干燥就制得靛藍等。

堿熔工藝中的重要因素就是加鉀鹽速度和反應釜內壓力,所以堿熔釜內部結構和自動控制都要求研發設計,對添加鉀鹽速度和卸壓過程進行優化控制。

堿熔為連續性反應,為了保證在發生停電情況下,控制系統仍能正常運行,需要配備不間斷電源(UPS)系統,

xq

技術參數

Model No.

Vol.L

Amm

Bmm

Cmm

Power(kW)

FCH1000

1000

1000

1100

3800

7.5-11

FCH2000

2000

1200

1500

4200

11-15

FCH3000

3000

1400

1700

4500

15-18.5

FCH5000

5000

1600

2150

4700

18.5-30

FCH6000

6000

1700

2350

5300

22-30

FCH8000

8000

1900

2500

5700

22-37

FCH10000

10000

2000

2800

5800

22-37

FCH15000

15000

2400

2900

6100

30-55

FCH20000

20000

2600

3300

7100

30-55

FCH25000

25000

2800

3550

7600

30-55

FCH30000

30000

2800

4350

9100

37-75

xq

                                          FCH結構圖

規格及相關參數

序號 名稱 技術參數
1 有效容積 1-30000L
2 材質 釜體材料主要采用0Cr18Ni9304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti321),并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6)等鎳復合材料 鈦復合材料以及鋯復合材料。
3 設計壓力 -0.1~10MPa
4 設計溫度 350
5 攪拌轉速 01000r/min
6 電機功率 22~55KW
7 加熱功率 建議用循環加熱
8 電機形式 電機為普通交流電機,亦可根據用戶要求采用防爆電機。
9 加熱方式 導熱油循環加熱,蒸汽循環加熱 電加熱
10 常規釜蓋開口形式 氣相口配針形閥,液相口配法蘭球閥及釜內插底管,固體加料口配盲板,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內冷卻盤管進、出口配法蘭。
11 攪拌形式 槳式或錨式,還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
12 攪拌軸 采用自潤滑耐磨軸套,適合于不同介質的攪拌。
13 密封方式 磁力密封,機械密封,填料密封。
14 出料方式 上出料,下出料
15 控制儀 配有自動溫度調節儀,控溫精度±1℃;具有變頻調速功能,加熱功率可調,能實現自動恒溫的目的。
16 其他配置 如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可按照用戶的要求加工制造。

 

關鍵詞:
堿熔釜
工藝定制反應釜
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